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银环公司：能源关键材料国产化领头羊1全球资讯

来源：能源产业聚焦时间：2022-11-25 16:57:28

银环集团有限公司（简称“银环公司”）是一家涉及高端制造、特种材料、生物技术、新能源等综合性发展企业。是我国首家用个人资金投资承担研制开发国家科技攻关项目的民营企业。自创建以来始终以“科技创新引领企业发展、技术升级驱动产业转型”为发展方针，一直坚持走自主创新之路，研究开发高性能管材，提高了企业核心竞争能力。同时，也打破国际垄断，为国家节约了150多亿元的建设成本，产品不仅填补了多项国内空白替代进口实现国产化，还出口到日本、德国、美国等发达国家，开创了一条“转型发展、产业升级、人才集聚”的改革发展道路。

(资料图)

优势技术/产品

银环公司自觉对接国家战略，两次主持完成江苏省重大科技成果转化项目，三次主持完成中央预算内资金支持项目，并多次实施863、973课题项目，承担了多项国家重大专项关键材料的研究开发，先后研发生产了火电、核电、石油石化、航空航天、轨道交通等领域用24项替代进口的新产品，取得了32项专利，编写了六项国家标准和三项行业标准。

“十一五”期间，银环公司依托“银环省高性能特种精密钢管工程技术中心”与“先进钢铁材料技术国家工程研究中心银环分中心”，完成了超临界、超（超）临界火电机组用系列关键管材的国产化、百万千瓦级核电站用堆内构件和控制棒驱动机构用管国产化、首台CPR1000核电蒸发器用镍基合金690U型管、高速机车用高精度气动管等9项替代进口实现国产化的重大研发成果。

用于核电等领域的特种钢管，对于材料、工艺、关键设备等研有着极高的要求。银环公司投入数亿资金,致力于第三代核电技术、第四代核电技术的三种核发应堆型用关键材料即国家重大专项AP1000蒸汽发生器用690U型管、高温气冷堆蒸汽发生器用多头螺旋管束、快中子增殖堆中间换热器用管的研究开发，并已经完成了材料研发、工艺固化、关键设备开发、专业产线集成等研发课题，形成了具有自主知识产权的核心技术，解决了制约我国核电技术发展的材料难题，具备了产业化生产第三代、第四代核电站用关键管材的条件。

部分典型项目

案例一：核电用690U型管下线

为打破国外对核电蒸汽发生器用690合金U形传热管的垄断局面，2007年，宝钢与银环公司、中广核集团共同出资组建了宝银特种钢管有限公司，兴建了国内第一条核电蒸汽发生器用690合金U传热形管专业生产线，先后攻克了真空冶炼、电渣重熔、锻造、热挤压和弯管成型等一系列工艺技术难题。2010年核电用690U型管成品管在宝钢的成功下线，让中国已成为继法国、日本、瑞典之后，第四个能够生产该成品管的国家。

案例二:华能石岛湾高温气冷堆示范电站蒸汽发生器换热组件

2021年12月20日，国家科技重大专项华能石岛湾高温气冷堆核电站示范工程1号反应堆完成发电机初始负荷运行试验评价，首次并网成功发出第一度电。在“高温气冷堆核电站总体实施方案”中，就有银环公司自主创新攻克的60米超长管直管制造、多头螺旋管束成型、螺旋管束精整、直管和螺旋管过渡段空间弯管工艺技术和专用装备等多项技术难题。银环公司历时十五年创新研制，形成了78个重要时间节点，攻关解决了300多项工艺技术难题，作为世界首台四代先进核能系统高温气冷堆的技术创新成果。

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