陕西煤业：构建以“智慧矿区”为引领的产业数字化新生态

坐在地面调度中心轻点按键，采煤工作面各系统“闻”令而动，乌金滚滚;调度大屏幕上，井下人员定位信息精准显示;井下胶带机智能巡检机器人实现360度实时监测……这样的智能化生产场面，在陕西煤业张家峁矿业员工的眼里，已经习以为常了。

作为煤炭行业智能化建设的先行者，陕西煤业创新提出加快“智能矿井、智慧矿区”的建设工作，所属各矿区积极构建以智能化采掘工作面、智能化主煤流运输系统、智能化辅助生产系统、特种机器人等关键子系统为主，以智慧园区等生活、办公、服务各领域子系统为辅的综合智能生态系统。

01、颠覆传统的产业生态

(资料图片仅供参考)

陕西煤业正在构建颠覆传统的“智慧矿区”，依靠矿区工业互联网平台，利用新一代信息技术，融合集成产、供、销、人、财、物等企业全价值链信息数据，促使矿区内各单位分布调度、区域协同，达到各项业务单元系统智能、云端集成，做到智慧决策与智慧管理，形成全新的产业数字经济体。最终目标是实现“企业生产智能化、运营精细化、管理标准化、决策科学化”。

“现在，井下人员定位、安全实时监测、设备智能控制等数据全部集成到曹家滩智能监控中心平台上，点击鼠标便能精确掌握井下每名人员的行动轨迹、每台设备的运行情况，真正实现了24小时全天候智能管理。”曹家滩矿业综采二队地面智能分控中心队长郑勇说道。

陕煤曹家滩智慧矿区建成之后，已迎来数百名参观人士，参观者无不感慨，传统煤矿的印象在这里已经被彻底颠覆。看着身边缓缓驶过的无人驾驶车辆，再抬头看看在天空中巡逻的无人机，曹家滩煤矿智慧矿山建设管理部员工张碧川回忆起两年前刚到煤矿工作时的情景，恍若隔世。“我们现在过着比很多大都市更智能的生活。”张碧川说。

在陕煤张家峁煤矿基于大数据的智能煤矿生态链生产系统融合了多个智能化子系统及多个数据标准，涵盖了全生产系统的各个环节，涉及多个设备群共计831台设备。系统投运后，张家峁煤矿单班作业人员由69人减至26人。

“这是完全颠覆传统的全新产业生态。” 陕西煤业相关负责人表示，陕西煤业率先开展了数据标准化治理和智能专网建设工作，通过系统搭建“陕煤云”平台和“数据中台”，结合4大类业务场景，建设以数字化转型为核心的“智慧矿区”模式，在行业创建运行了煤炭“产、供、销+金融”的“三网一平台”数字化实时管控体系，系统推进智能矿井地质保障、设备全生命周期管理等8大智能信息系统建设工程，形成了多系统融合、全价值链赋能的工业互联网“智慧平台”，全面构建陕煤“数字一体化管控智能中枢”。

02、智慧矿区如何“智慧”

智慧矿区究竟是怎么实现“智慧”的呢?

最核心的是让“矿区”有了智慧大脑，陕西煤业创建的“产供销+金融”、“三网一平台”数字化实时管控体系，包括煤炭生产网、煤炭运输销售网、煤炭物资供应网和煤炭产供销全过程财务实时管理平台，是一个具有数字化、信息化、集成化的管理工具。而这一平台包含产供销实时协同管理、生产经营日清月结管理、“双十体系”预算管理、资金司库管理4个模块，在整个体系中发挥了汇聚、共享、协同、决策等作用。

以小保当矿业公司为例，在智慧调度指挥中心，由智能化综合管控平台、网络传输平台、煤矿企业经营管理平台、云计算中心和安全决策中心的“三平台两中心”以及56个子系统构成了矿区会思考决策的智慧大脑。小保当公司通过“两中心”实现了产供销数据与陕西煤业三网一平台的实时对接，打通信息“高速公路”，承担起智慧决策分析的重任。

自“三网一平台”体系运行以来，物资集采费用降低了10%;“陕煤商城”涵盖商品数量达到92万余个，统一物资材料编码41万种;进场运煤车辆排队时长缩短了45%，装车效率提高30%以上，煤炭销售运力水平、服务质量得到了大幅提升。

安全生产是煤炭行业的重中之重。陕西煤业的智能化综合管控平台中将安全综合预控系统将井下水、火、瓦斯、通风等集成，并通过数学模型做绿、橙、红三级预警，根据不同等级，发出提示和要求，当井下出现高等级隐患的时候系统会自动接警。

在日常经营活动中，辅助运输管理中通过车载终端利用“曹操快车系统”，在快速实现叫车用车的同时，还能对区队车辆使用、里程、结算、评价形成闭环管理。利用历史数据分析，当行驶轨迹或公里数异常平台会预警，当车辆行驶异常或司机出现异常状态平台会报警。同时，EAM全生命周期系统对设备物资精细管理，当设备库存低于需求库存率的时候会提前预警通知补仓，易损件根据磨损周期会提前发出预警提示，提前3个月或半年报备件计划等。

据悉，截至目前，陕西煤业已经先后建成了陕西省“5G+智慧矿区”示范项目、全国煤炭行业首个“5G+智慧矿山”培训基地、全国首个智慧煤矿“巨系统”示范项目，打造的“矿山工业互联网平台”，成功入选工信部“2022工业互联网50佳”榜单，实现了煤炭企业在工业互联网领域的“零突破”。